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直升機全方位講述

時間:2011-04-04 21:08來源:藍天飛行翻譯 作者:航空 點擊:


率為 0.6~0.65,柱塞泵約為 0.8。 3影響液壓泵效率的主要因素 A油溫過高或過低溫度過高,會導致油液粘度下降。油液粘度過低時,會增加泵的內漏并降低油液的潤滑性,
進而導致容積效率和機械效率下降。溫度過低,會導致油液粘度上升。油液粘度過高時,油泵吸油阻力增大,油泵吸油困難,不能完全充滿油腔,降低填充效率。粘度過高同樣會造成油泵轉動阻力增大,并增加流體的流動阻力,降低機械效率。
B油箱維護不正常油箱增壓壓力不足、油箱油量太少、油泵吸油管路漏氣及吸油管阻力過大致使空氣進入油泵腔內,都造成容積效率降低。
當空氣大量進入油泵時,可導致油泵產生 “氣塞 ”現象。此時泵將完全不能吸油和供油,并伴有嚴重的噪聲和振動,油泵迅速升溫。氣塞機理:由于氣體的可壓縮性,油泵吸油時,氣體膨脹,油腔內不能形成所需的真空度不能把油吸入。在壓油過程中,氣體又被壓縮,不能達到克服負載的壓力,油液不能進入工作系統。另外,在油液壓縮時,部分空氣溶入油液,氣泡的突然破裂會形成對油泵壁的液壓撞擊和氣蝕。當發生氣塞時,應立即將油泵停轉,查找氣塞產生的具體原因,并在排故后給油泵灌油、排氣。
C油泵裝配異常或磨損嚴重
油泵裝配過松,會導致油泵內漏增加,造成容積效率降低。而油泵裝配過緊引起的后果較為復雜:裝配導致摩擦增大,機械效率降低;摩擦增大會造成過度磨損、封嚴損壞,油泵內污物增加,導致潤滑惡化,油泵內油路堵塞,機械效率進一步降低;過度磨損也會導致間隙增大,容積效率隨之下降。
12.3.2液壓泵的類型
工程上常用的液壓泵種類較多,按其結構形式可分為齒輪式、葉片式和柱塞式三大類,按其輸出排量能否調節可分為定量泵和變量泵兩類。在現代直升機液壓源系統中,中低壓系統多采用齒輪泵,對于高壓系統(170~300kgf/cm2),
一般都采用柱塞泵。一齒輪泵齒輪泵(如圖 12-10所示)由兩個嚙合的齒輪組成,它們在一個油室內轉動。主動齒輪由
飛機的發動機或其它一些動力裝置來驅動,從動齒輪與主動齒輪嚙合并由其帶動,兩個齒輪與殼體之間的間隙是非常小的。油泵的進口與油箱連接,油泵的出口與壓力管路連接。當主動齒輪轉動時,帶動從動齒輪轉動。在吸油腔中的嚙合齒逐漸退出嚙合,吸油腔容積增大,形成部分真空,油箱中的油液在油箱內壓力作用下,克

主動齒輪從動齒輪
服吸油管阻力被吸進來,并隨輪齒轉動。當油進入排油腔時,由于輪齒逐漸進入嚙合,排油腔容積逐漸減小,將油從排油口擠壓出去。齒輪不斷旋轉,油液便不斷地吸入和排出。
兩個齒輪相互嚙合的部分把吸油腔和排油腔分開,它們即起到配流的作用。因為嚙合點位置隨齒輪旋轉而改變,因此齒輪泵對油液污染不敏感。齒輪泵屬于定量泵。二柱塞泵吸油口

柱塞泵按柱塞排列的方式不同,分為軸向式和徑向式。由于目圖 12-10齒輪泵工作原理前飛機上常用的是軸向柱塞泵,所以本節只對軸向柱塞泵加以分析。軸向式柱塞泵按其結構特征可分為直軸式(斜盤式)和斜軸式(擺缸式)兩大類。
1斜盤式柱塞泵工作原理
斜盤式軸向柱塞泵在液壓系統中應用極為普遍,其工作原理如圖 12-11所示。


圖 12-11斜盤式軸向柱塞泵的工作原理圖
柱塞軸向沿圓周均布在缸體內,一般有 5~9個柱塞,并能在其中自由滑動,斜盤和缸體軸線成一定夾角 θ,配流盤緊靠在缸體上但不隨缸體旋轉。傳動軸帶動缸體旋轉時,柱塞亦隨之旋轉,但柱塞頂部靠機械裝置(滑靴或彈簧)作用始終緊靠在斜盤上。因此,在柱塞隨缸體在自下向上回轉的半周內時,逐漸向外伸出,使柱塞孔容積擴大而形成一定真空度,油液便從配流盤的配流口 a吸入;在自上向下回轉的半周內的柱塞孔容積縮小,將油液經配流盤的配流口 b壓出。缸體每轉一周,每個柱塞就作一次往復運動,完成一次吸油和壓油。

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